以往，因为欠缺可以用的高效率技术性，全部的原料解决主题活动全是人力进行的。职工们用两手举起来，运送和挪动库房或建筑内的材料和商品。可是，手动式解决材料通常需用很多体力活，提升生产车间事故的几率，减缓生产过程。
     持续上升的生产和技术进步造成开发设计了多种不同的挪动解决解决方法，以达到多种多样费用预算和规定。世界各国的公司都会应用半自动和自动化挪动解决系统软件，这类系统软件可以大大的获益于经营高效率。
     在自动挪动解决中，智能机器人和其它先进机器设备用以挪动、储存或查找商品和材料。在这些类别的材料解决中，全部作业是由自动化机器设备进行的，职工只需监管和操纵设备，就能进行整个过程。因而，挪动解决自动化在减少工作场所事故风险和别的益处层面起到着关键功效。
     有一些挪动解决解决方法是半自动的，由于必须手动式实行很贵或无法彻底自动化的每日任务，如载入和推动。可是伴随着自动化技术和机器人智能的发展趋势，在并没有人工控制的情形下，可以解决愈来愈多的挪动每日任务。

     转交工单自动化的益处
     自动化减少了初入职场事故的风险：职工安全性是制造业行业公司最在意的问题之一。手动式材料运送通常包含体力活，如抬起、弯折和歪曲吊物，很有可能会受轻微伤或受伤。自动化减少了材料解决主题活动的总量和职工的立即干涉，进而最大限度地减少了工作中事故的风险。
     例如，通用性装卸搬运系统软件通常可以拾起离路面好几米的50千克的小箱子。因而，自动卸载掉拖盘将大幅度降低背部受伤和别的身心健康风险的风险。
     高效率自动化：自动化使管理人员可以更轻轻松松、更有效地达到目标，进而加速全部生产全过程。除此之外，智能机器人可以不疲倦地连续工作中，减少疲惫和简单工作中产生的人为因素的风险。
    质量控制自动化：自动挪动解决还包含自动质量管理流程和查验。自动化的设备可以检查到大量的不正确，进而减少返工的必须，减少消耗的机遇，使生产全过程更为精确，进而提升产品品质。

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