无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下检查检验部件表面和内部质量的一种测试方法。目前，通过工控机总线控制超声探伤仪的无损探伤应用更为常见。
     传统的无损探伤：在均匀的材料中，缺陷的存在会导致材料的不连续性，这种不连续性往往会导致声阻抗的不一致性。据反射定理所知，超声波会在两种不同声阻抗介质的交界面上反射。反射能量的大小与交界面两侧介质声阻抗的差异以及交界面的方向有关。尺寸。从而推断工件是否损坏。
     随着数字超声探伤技术的出现，利用微型计算机实现探伤过程中的缺陷定位和辅助定性；实现探伤回波和数据的存储和回放，记录现场结果：有效减少超声探伤的人为误差，提高超声探伤结果的准确性。从实际应用来看，其自动化程度高，稳定性好，降低劳动强度，提高超声检测的质量和工作效率。

     上述微型计算机是指工业上使用的工控主机
     工控机：即具有总线控制功能的专业工业计算机。接下来，我们将介绍工控机在超声波探伤技术中的应用。
     工作原理：
     1.超声探伤仪，检测钢管获取数据，并通过RS-232协议将数据返回工控计算机，即工控机；
     2.将传感器安装在与被检测工件平行的精确测量超声探伤仪探头上，将损坏的精确位置和数据传输给工控机；
     3.PLC控制器用于控制步进电机的运动，步进电机用于驱动超声探伤仪探头进行直线运动；
     4.工控机存储位移传感器返回数据和超声探伤仪返回数据，并存储数据率，实现工件检测。
     工控机结构特点：
     工控机箱采用铝合金面板和镀锌钢板箱结构，抗振性强，后箱设计大面积鳍散热器，可快速释放系统内的热量。
     1)可保证灰尘湿润的工业场所长期稳定运行，工业液晶屏和触摸屏可在-10C-60C宽温下运行，保证3年以上稳定运行，整机保修3年。
     2)电阻屏蔽.电容屏两种结构，可实现单点触控。
     3)正屏显示，画面更清晰。
     4)支持XP.Win.Linux系统等多种操作系统。

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